7月14日17点20分，响彻云霄的爆竹突然冲破了电炉的轰鸣声。在火红闪亮烟花点缀下的晴空，二重装备又一大件——600t惠州核电半速转轴从炼钢厂正南门缓缓开出，像是接受检阅的战士。大家纷纷放下手中的工作，站在铁道的两侧，行注目礼般地欢送庞然大物离开炼钢厂厂房，奔赴另一个战场。这是炼钢厂生产的第24支核电半速转子用钢锭，也是第5支600t级的钢锭，本次热送成功，标志着二重炼钢人又经受了一次大考，交上了一份完美的答卷。每一次成功的背后都有一支默默奉献的团队为之耕耘，为之守候。

600t巨型钢锭制造难！难在哪里？首先它是一个极限制造，是设备能力和技术水平的极限。其次是多系统联动的极限制造，需要两台电炉各连续生产4炉钢，需要四个钢包连续浇注，需要多台行车连续运转，需要10余个钢包周转和备用，需要真空系统能够长时间连续真空，需要除尘设备超负荷运行，需要每一个人各司其职坚守岗位，做好本分。需要的太多，考虑的事项太多，协调的单位太多，所以也体现出工艺策划的重要性。

铸锻公司铸锻所炼钢科技术服务团队，在接到该件核电半速转轴的工艺准备任务后主动出击，全面梳理巨型钢锭制造过程的难点、重点，详细分析前23支半速转子用钢锭的制造过程数据，总结成功的经验，精心而细致地策划工艺，充分论证工艺参数的合理性，广泛评价工艺参数的可操作性，并针对近3年没有生产过该规格的巨型钢锭情况，以归零的心态，从原辅材料选择到生产组织安排，从每包钢水量控制到合浇过程控制，从每包化学成分的设计到实际控制，对每一个细节均进行了反复的推演，最终确定了最优的技术方案。

前期完美的技术准备是生产流畅的基础，过程细节的完美控制是质量的保障。开弓没有回头箭，巨型钢锭生产过程中任何一脚刹车都将带来难以预计的后果，唯有一次又一次的精心准备，无数个预案的保证，精致的操作，才能实现完美的复制。为此，在投料前，炼钢科技术服务团队对各类原辅材料进行清单表格化的检查，对工艺实现全方位、多层次、多班组的工艺交底及召开重视会，确保工艺参数及工艺要点传递到每一个班组、每一位操作者。生产期间，炼钢技术服务团队全力以赴，严格把控生产过程中的每个细节，坚守在炉台、铸锭、检验、座模等每一个关键环节，确保工艺参数在生产现场执行到位，严肃工艺纪律。最终，在全体炼钢人的集体作业和辛勤努力下，经过前期全方面的准备和23个小时连续的生产，于7月10日下午5:20，600t惠州核电半速转轴四包合浇成功。

欢庆爆竹的炸响，既标志着本次浇注任务的结束，同时也是我们技术团队下一次冲锋的号角。过程数据的收集整理和复盘，总结得失，是每次都必须要做的工作，也是我们能够让该产品打造二重品牌的关键。此次任务的完美完成，也会更加激励起我们迎难而上、拼搏进取的精神，更加激励起我们打破技术难关，突破技术垄断，不断挑战极限的决心。